Борьба с карибским соляным спреем: ASTM A123 горячеоцинкованные стальные столбы в доминиканских приложениях передачи

Карибский регион входит в число наиболее коррозионных атмосферных сред в мире.направляет свои линии электропередач преимущественно вдоль прибрежных коридоров, где в воздухе присутствуют хлориды (солевые спреи) в высоких концентрациях.Для стальных полюсов трансмиссии коррозия соляным спреем не является потенциальным риском, а является гарантией в условиях непрерывной работы.горячее оцинковлениеявляется проверенным стандартом защиты от коррозии, иASTM A123является наиболее часто цитируемой спецификацией оцинковки для проектов передачи в регионе.

I. Карибская соленая среда: проблема коррозии стальных столбов

В соответствии с классификацией атмосферной коррозии ISO 12944 прибрежные районы в пределах 1 км от береговой линии классифицируются какC5-M (морская чрезвычайно коррозионная среда) При этой классификации уровень отложения хлорида высок, а относительная влажность повышена, что приводит к скорости коррозии стали, значительно превышающей уровень коррозии в внутренних регионах.

Для стальных столбов трансмиссии прямые последствия коррозии включают:

• Уменьшенная эффективная площадь поперечного сеченияприводит к снижению грузоподъемности и потенциальному нарушению конструкции при ураганных нагрузках 45 м/с;

• Прорыв локализованного покрытия после проникновения в цинковый слой сталь подвергается воздействию солевого спрея, при этом коррозия в ямах быстро расширяется;

• Высокие затраты на жизненный циклчастое обслуживание, переодевание или даже замена значительно повышают эксплуатационные затраты проекта.

В доминиканских проектах передачи,Защита от коррозии не является необязательным элементом проектирования.

II. ASTM A123: Стандарты оцинкования для доминиканских стальных столбов

ASTM A123 (полное обозначение: ASTM A123/A123M,Стандартная спецификация по цинковым (теплооцинкованным) покрытиям железостальных изделий) является основным стандартом горячего цинкования, выпущенным ASTM InternationalСпецификация охватывает требования по оцинковке для всего: от проката, литья и плит до изготовленных сборок, и определяет минимальную толщину покрытия, сцепление, качество отделки.,и другие комплексные показатели.

В Доминиканских проектах с стальными коробками передачASTM A123 является одним из основных пунктов проверки в одобрении ETED.

В качестве примера можно привести завершенный проект восьмиугольного стального столба напряжением 110 кВ в Доминиканской Республике.Грязное оцинкование по ASTM A123”Это означает, что весь процесс, начиная с оцинкования и заканчивая проверкой готовой продукции, должен строго соответствовать спецификациям ASTM A123.

III. Толщина покрытия: основной параметр, определяющий защиту от коррозии

Эффективность оцинкованной защитыв основном определяется толщиной покрытияASTM A123 устанавливает различные минимальные требования к толщине покрытия на основе толщины базовой стали.:

Доминиканские стальные столбы передач обычно имеют толщину стенки вот 10 до 16 ммВ соответствии с ASTM A123, минимальная средняя толщина покрытия для таких структурных элементов:100 мкм.

Однако, в фактическом исполнении проекта,≥ 85 мкмявляется наиболее часто определяемой стоимостью контрактаПри такой толщине, в морской коррозионной среде C5-M, приблизительно20 лет эффективной защитыможно ожидатьДля внутренних проектов, удаленных от береговой линии, 85 мкм достаточно для удовлетворения проектных требований к продолжительности жизни; для экстремальных коррозионных зон в пределах 1 км от береговой линии,Некоторые проекты ссылаются на стандарты соседних стран и увеличивают толщину127 мкм.

IV. Процесс оцинковки: измерения качества за пределами толщины

В то время как толщина покрытия является основным показателем,Контроль процесса также важен для эффективности защиты от коррозии.Процесс полной горячей цинкования, указанный в ASTM A123, включает:

• Предварительная обработка: обезжирение → ополаскивание → кислотное маринование → ополаскивание → слив

• Горячее оцинковление: Цинковая ванна с температурой, регулируемой в445 ≈ 465°C, время погружения регулируется на основе толщины стенки

• После обработки: охлаждение → пассивация → проверка

Ключевые контрольные пункты включают:

1. Температура цинковой ванны и время погружения чрезмерная температура или длительное погружение приводят к чрезмерной толщине слоев сплава цинк-железо и ломкости покрытия;

2. Качество потока∆ непосредственно влияет на влажность между расплавленным цинком и стальной поверхностью, определяя адгезию покрытия;

3. Способ охлаждения∆ влияет на внешний вид покрытия и коррозионную устойчивость.

Все готовые оцинкованные изделия должны проходитьизмерение толщины магнитным методом(местная толщина ≥ 55 мкм, средняя толщина ≥ 85 мкм) ииспытание сцепления(испытание поперечного сечения с площадью отсоединения покрытия ≤ 5% считается приемлемым).

V. Руководство по выбору: как выбрать правильную спецификацию оцинковки для доминиканских проектов

Основываясь на фактическом опыте реализации проектов на доминиканском рынке, рекомендуется следующее руководство по выбору для спецификаций оцинковки стальных полюсов с трансмиссией:

1Стандартная спецификация (проекты на внутреннем побережье > 5 км)

• Стандарт оцинковки: ASTM A123

• Минимальная средняя толщина покрытия:≥ 85 мкм

• Ожидаемый срок службы: 30−50 лет (среда C3−C4)

2- строгие спецификации (прибрежные проекты, в 1,5 км от береговой линии)

• Стандарт оцинковки: ASTM A123

• Минимальная средняя толщина покрытия:≥ 100 мкм

• Ожидаемый срок службы: 20-30 лет (среда C4C5)

3. Экстремальная спецификация (проекты вблизи берега, < 1 км от береговой линии)

• Стандарт оцинковки: ASTM A123, с дополнительным покрытием

• Минимальная средняя толщина покрытия:≥ 127 мкм

• Ожидаемый срок службы: 15-20 лет (среда C5-M)

4. Полное соблюдение процесса
Независимо от выбранного класса толщины, одобрение ETED требует полногоСвидетельство об испытаниях на мельницеохватывающие химический состав, механические свойства, толщину оцинкованного покрытия (средний показатель в нескольких точках и местный минимум), результаты испытаний на адгезию и все другие требуемые данные.

Резюме

Стратегия защиты от коррозии для стальных столбов доминиканской трансмиссиитехнический выбор, основанный на окружающей средеКарибская среда соляного спрея повышает коррозию с "потенциального риска" до "определенного вызова".≥ 85 мкмявляется стандартной спецификацией для доминиканских проектов, в то время как100 ‰ 127 мкмДля поставщиков, стремящихся выйти на этот рынок, понимая технические требования ASTM A123,о создании системы контроля качества цельного процесса оцинкования, и подготовка полных сертификатов испытаний на заводе являются предпосылками для прохождения одобрения ETED.

Компания: Futao Metal Structural Unit Co., Ltd.
Официальный сайт: http://www.metalpowerpole.com
WhatsApp: 0086-13812516912,13665163520
Электронная почта: li@fu-tao.com、sales2@futaogroup.com