logo
banner banner

News Details

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Новости Created with Pixso.

Как экологические показатели стальных опор ЛЭП?

Как экологические показатели стальных опор ЛЭП?

2024-03-01

Как обстоят дела с экологическими показателями стальных опор ЛЭП?

    Стальные опоры ЛЭП (также известные как стальные трубчатые опоры или стальные трубчатые башни) служат альтернативой традиционным цементным опорам. Их экологические преимущества в основном заключаются в таких аспектах, как выбор материалов, методы строительства и управление полным жизненным циклом. В соответствии с действующими отраслевыми стандартами экологические преимущества и нормативные требования к этим опорам заключаются в следующем:
1. Основные экологические показатели
a、Экономия ресурсов и низкие выбросы углерода
Высокое использование материалов: Изготовлены из стали, которую можно точно резать в процессе производства, сокращая отходы.
Сокращение использования бетона: По сравнению с цементными опорами, стальная опора в сочетании с технологией гидравлического забивания свай может сократить использование бетона более чем на 70%, уменьшая воздействие на окружающую среду от добычи песка и камня.
Перерабатываемость: Сталь может быть переработана и использована повторно на 100%, избегая загрязнения отходами.
b、Экологичность в процессе строительства
Небольшая занимаемая площадь: Компактная конструкция, уменьшает занимаемую площадь на 30% - 50%, особенно подходит для густонаселенных городских районов.
Строительство с минимальными помехами: Технология гидравлического забивания свай не требует масштабных земляных работ, сокращает срок строительства до завершения за один день (например, для угловой опоры требуется всего 2 часа отключения электроэнергии), уменьшает пыль и шум.
Отсутствие конструкции оттяжек: Избегает занятия места для оттяжек, защищает окружающую растительность.
c、Антикоррозионная обработка снижает риски загрязнения
Горячее цинкование: В промышленности обычно используются покрытия из горячего цинка или цинкового сплава со сроком антикоррозионной защиты более 30 лет, что снижает потребление ресурсов при частой замене.
Замена токсичных покрытий: Постепенно исключаются хроматные покрытия и внедряется экологически чистая технология электростатического порошкового покрытия.


2. Последние стандарты и технические требования
a、Стандарты производства и материалов
Требования к антикоррозионной защите: Должны соответствовать стандарту "GB/T 13912-2020 Металлические покрытия - Горячее цинкование стальных компонентов", с толщиной цинкового слоя ≥ 85 μm.
Конструктивное проектирование: Должны соответствовать "DL/T 646-2022 Технические правила проектирования стальных конструкций для передачи и преобразования электроэнергии", обеспечивая ветроустойчивость и сейсмостойкость.
Метод соединения: Фланцевое соединение является предпочтительным вариантом в отрасли (сварка подвержена деформации, а соединение в раструб подвержено изгибу), обеспечивая конструктивную устойчивость.
b、Нормы экологического строительства
Технология забивания свай: Соблюдать "Q/GDW 11154-2018 Строительные спецификации для забивания свай стальных трубчатых башен ЛЭП", требующие восстановления электроснабжения в тот же день после строительства для уменьшения экологических нарушений.
Конструкция защиты от краж: Новая цельная вставная стальная опора снижает риск краж и позволяет избежать отходов от повторного производства.
c、Стандарты энергопотребления и переработки
Контроль энергопотребления: Процесс производства должен соответствовать требованиям "GB 36893-2018 Система управления энергопотреблением для сталелитейной промышленности" и оптимизировать энергопотребление при плавке.
Сертификация переработки: Поощрять принятие сертификации системы экологического менеджмента ISO 14001 для обеспечения попадания отработанной стали в формальную цепочку переработки.


3. Отраслевая практика и примеры
Проект в новом районе Хэбэй Сюнъань: Использование электрических стальных опор вместо цементных сократило срок строительства на 60% и уменьшило объем земляных работ на 12 000 кубических метров.
Применение при реконструкции городов: Например, в таких местах, как Чунцин и Хубэй, стальные опоры использовались для решения проблемы узких коридоров линий, снижая потребность в вырубке деревьев.

 

Резюме и рекомендации:
Электрические стальные опоры, обладающие тремя основными преимуществами: перерабатываемые материалы, низкие строительные помехи и долговечная коррозионная стойкость, стали ключевым оборудованием для низкоуглеродной трансформации энергосистемы. При выборе следует обратить внимание на:
✅ Применяется ли процесс горячего цинкования;
✅ Предусмотрена ли технология гидравлического забивания свай в качестве дополнения;
✅ Имеет ли производитель сертификацию ISO 14001

 

banner
News Details
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Новости Created with Pixso.

Как экологические показатели стальных опор ЛЭП?

Как экологические показатели стальных опор ЛЭП?

Как обстоят дела с экологическими показателями стальных опор ЛЭП?

    Стальные опоры ЛЭП (также известные как стальные трубчатые опоры или стальные трубчатые башни) служат альтернативой традиционным цементным опорам. Их экологические преимущества в основном заключаются в таких аспектах, как выбор материалов, методы строительства и управление полным жизненным циклом. В соответствии с действующими отраслевыми стандартами экологические преимущества и нормативные требования к этим опорам заключаются в следующем:
1. Основные экологические показатели
a、Экономия ресурсов и низкие выбросы углерода
Высокое использование материалов: Изготовлены из стали, которую можно точно резать в процессе производства, сокращая отходы.
Сокращение использования бетона: По сравнению с цементными опорами, стальная опора в сочетании с технологией гидравлического забивания свай может сократить использование бетона более чем на 70%, уменьшая воздействие на окружающую среду от добычи песка и камня.
Перерабатываемость: Сталь может быть переработана и использована повторно на 100%, избегая загрязнения отходами.
b、Экологичность в процессе строительства
Небольшая занимаемая площадь: Компактная конструкция, уменьшает занимаемую площадь на 30% - 50%, особенно подходит для густонаселенных городских районов.
Строительство с минимальными помехами: Технология гидравлического забивания свай не требует масштабных земляных работ, сокращает срок строительства до завершения за один день (например, для угловой опоры требуется всего 2 часа отключения электроэнергии), уменьшает пыль и шум.
Отсутствие конструкции оттяжек: Избегает занятия места для оттяжек, защищает окружающую растительность.
c、Антикоррозионная обработка снижает риски загрязнения
Горячее цинкование: В промышленности обычно используются покрытия из горячего цинка или цинкового сплава со сроком антикоррозионной защиты более 30 лет, что снижает потребление ресурсов при частой замене.
Замена токсичных покрытий: Постепенно исключаются хроматные покрытия и внедряется экологически чистая технология электростатического порошкового покрытия.


2. Последние стандарты и технические требования
a、Стандарты производства и материалов
Требования к антикоррозионной защите: Должны соответствовать стандарту "GB/T 13912-2020 Металлические покрытия - Горячее цинкование стальных компонентов", с толщиной цинкового слоя ≥ 85 μm.
Конструктивное проектирование: Должны соответствовать "DL/T 646-2022 Технические правила проектирования стальных конструкций для передачи и преобразования электроэнергии", обеспечивая ветроустойчивость и сейсмостойкость.
Метод соединения: Фланцевое соединение является предпочтительным вариантом в отрасли (сварка подвержена деформации, а соединение в раструб подвержено изгибу), обеспечивая конструктивную устойчивость.
b、Нормы экологического строительства
Технология забивания свай: Соблюдать "Q/GDW 11154-2018 Строительные спецификации для забивания свай стальных трубчатых башен ЛЭП", требующие восстановления электроснабжения в тот же день после строительства для уменьшения экологических нарушений.
Конструкция защиты от краж: Новая цельная вставная стальная опора снижает риск краж и позволяет избежать отходов от повторного производства.
c、Стандарты энергопотребления и переработки
Контроль энергопотребления: Процесс производства должен соответствовать требованиям "GB 36893-2018 Система управления энергопотреблением для сталелитейной промышленности" и оптимизировать энергопотребление при плавке.
Сертификация переработки: Поощрять принятие сертификации системы экологического менеджмента ISO 14001 для обеспечения попадания отработанной стали в формальную цепочку переработки.


3. Отраслевая практика и примеры
Проект в новом районе Хэбэй Сюнъань: Использование электрических стальных опор вместо цементных сократило срок строительства на 60% и уменьшило объем земляных работ на 12 000 кубических метров.
Применение при реконструкции городов: Например, в таких местах, как Чунцин и Хубэй, стальные опоры использовались для решения проблемы узких коридоров линий, снижая потребность в вырубке деревьев.

 

Резюме и рекомендации:
Электрические стальные опоры, обладающие тремя основными преимуществами: перерабатываемые материалы, низкие строительные помехи и долговечная коррозионная стойкость, стали ключевым оборудованием для низкоуглеродной трансформации энергосистемы. При выборе следует обратить внимание на:
✅ Применяется ли процесс горячего цинкования;
✅ Предусмотрена ли технология гидравлического забивания свай в качестве дополнения;
✅ Имеет ли производитель сертификацию ISO 14001